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　　1 總 則

　　1.0.1 為了規(guī)范擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)安裝工程施工，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。

　　1.0.2 本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建的各類廳、堂和公共建筑的擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收。

　　1.0.3 擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)安裝工程施工必須依據(jù)已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和施工圖紙進(jìn)行，施工企業(yè)必須具

　　有相關(guān)專業(yè)的企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)及安全生產(chǎn)許可證。

　　1.0.4 施工所用的設(shè)備、器材及材料，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品合格證書(shū)。

　　1.0.5 施工中除應(yīng)遵守本規(guī)范外，還應(yīng)遵守國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

　　2 術(shù) 語(yǔ)

　　2.0.1 會(huì)議系統(tǒng) conference system

　　會(huì)議系統(tǒng)指會(huì)議即席發(fā)言、同聲傳譯系統(tǒng)等設(shè)備系統(tǒng)。

　　2.0.2 工藝接地 Grounding

　　為了防止外來(lái)的電磁場(chǎng)干擾擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)，將擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)電子設(shè)備工藝地線連接專用的地線系統(tǒng)，稱為工藝接地。

　　2.0.3 系統(tǒng)開(kāi)通 system initiation

　　系統(tǒng)開(kāi)通是指在擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)安裝施工完畢后，初次開(kāi)啟系統(tǒng)時(shí)應(yīng)在設(shè)備逐一加電調(diào)整、檢查及系統(tǒng)連接校對(duì)無(wú)誤后，按照規(guī)定的順序逐個(gè)開(kāi)啟系統(tǒng)中的所有設(shè)備，檢查設(shè)備及系統(tǒng)功能。

　　3 施工準(zhǔn)備

　　3.1 安裝條件

　　3.1.1 設(shè)備安裝前，機(jī)房土建工程及內(nèi)裝修應(yīng)完畢，門(mén)、窗、鎖裝配應(yīng)齊全。

　　3.1.2 系統(tǒng)設(shè)備、線纜橋架、線管、接線箱等的安裝條件和位置，應(yīng)在安裝前與相關(guān)專業(yè)施工方進(jìn) 行核實(shí)，存在問(wèn)題時(shí)，經(jīng)相關(guān)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行協(xié)商修改。

　　3.1.3 機(jī)房及其外圍的線纜溝應(yīng)施工完畢，溝蓋板與溝沿配制應(yīng)吻合，開(kāi)啟靈活方便。

　　3.1.4 安裝揚(yáng)聲器的位置、預(yù)留條件、重量負(fù)荷等應(yīng)與設(shè)計(jì)及相關(guān)施工方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察核實(shí)。

　　3.1.5 暗裝揚(yáng)聲器正面透聲結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)及裝飾、裝修等相關(guān)施工方進(jìn)行核實(shí)。

　　3.1.6 在機(jī)房?jī)?nèi)固定安裝的機(jī)柜應(yīng)在地板鋪設(shè)前將機(jī)柜底座按平面布置圖穩(wěn)固的安裝在結(jié)構(gòu)地面 上，其上表面的水平度應(yīng)符合規(guī)范要求;線纜橋架、線管及其它專業(yè)的接線箱、盒應(yīng)安裝到位，線管內(nèi)應(yīng)預(yù)留帶線鉛絲。

　　3.1.7 核實(shí)擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)工藝接地端和保安接地端是否符合要求。

　　3.1.8 擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)的供電系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　3.2 安裝準(zhǔn)備

　　3.2.1 施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，特種工應(yīng)持證上崗，安全生產(chǎn)措施必須落實(shí)到位。

　　3.2.2 施工圖紙、技術(shù)文件及有關(guān)資料應(yīng)齊備。施工前應(yīng)熟悉圖紙，禁止無(wú)圖紙施工。

　　3.2.3 擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)設(shè)備的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行核實(shí)，辦理施工現(xiàn)場(chǎng)交接手續(xù)。

　　3.2.4 施工用設(shè)備、工器具等應(yīng)齊備、狀態(tài)良好，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)并在指定范圍內(nèi)集中存放。

　　3.2.5 待安裝的設(shè)備、器材應(yīng)會(huì)同有關(guān)各方進(jìn)行清點(diǎn)、檢查和驗(yàn)證交接：

　　1 設(shè)備、儀器、儀表及其附件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

　　2 產(chǎn)品出廠合格證、說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全。

　　3.2.6 揚(yáng)聲器系統(tǒng)安裝前需要進(jìn)行相位檢查。

　　3.2.7 對(duì)需通電檢查的設(shè)備進(jìn)行通電檢查，并做好檢查記錄。

　　3.2.8 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》 GB50194 的要求。

　　3.3 非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件

　　3.3.1 安裝設(shè)備所需的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

　　3.3.2 非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件加工圖應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)。

　　3.3.3 非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

　　3.4 設(shè)備二次搬運(yùn)

　　3.4.1 設(shè)備搬運(yùn)必須采取有效的防護(hù)措施;搬運(yùn)必須具備良好的照明條件和安全保護(hù)。

　　3.4.2 搬運(yùn)大型物體，必須遵守起重搬運(yùn)工作安全操作規(guī)程。

　　3.4.3 搬運(yùn)中應(yīng)注意保護(hù)建筑物的完好，必要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

　　4 設(shè)備安裝

　　4.1 機(jī)房設(shè)備安裝

　　4.1.1 機(jī)房固定式設(shè)備機(jī)柜不宜直接安裝在活動(dòng)地板上，宜采用金屬底座， 金屬底座應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)地面上。

　　4.1.2 固定安裝的機(jī)柜應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定位，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，機(jī)柜背面距墻距離宜不小于0.6m, 機(jī) 柜正面宜留有不小于1.5m 的距離。機(jī)房活動(dòng)式設(shè)備機(jī)柜正面應(yīng)留有不小于1.5m 的距離，進(jìn)出的線 纜應(yīng)使用插接件連接。

　　4.1.3 活動(dòng)機(jī)柜就位后宜鎖住腳輪鎖片，使用固定腳支撐機(jī)柜，調(diào)整機(jī)柜的垂直和水平度。

　　4.1.4 并列安裝的固定式機(jī)柜應(yīng)排列整齊，機(jī)柜之間應(yīng)采用螺栓緊固連接。有底座的機(jī)柜應(yīng)與底座 連接牢固。設(shè)備及設(shè)備構(gòu)件間連接應(yīng)緊固，安裝用的緊固件應(yīng)有防腐鍍層。機(jī)柜安裝完成后應(yīng)填寫(xiě) 附錄A: 表 A-1 《擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)(機(jī)柜安裝)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。

　　4.1.5 機(jī)架底座與地面之間的間隙，應(yīng)采用金屬墊塊墊實(shí)，墊塊應(yīng)進(jìn)行防腐處理，機(jī)架底座與地面 懸空部位應(yīng)加飾面。底座應(yīng)與地線可靠連接。

　　4.1.6 單個(gè)獨(dú)立安裝或多個(gè)并列安裝的機(jī)柜應(yīng)橫平、豎直，垂直度偏差應(yīng)不大于1%,水平度應(yīng)不 大于2‰,整列水平誤差不得大于±5mm。

　　4.1.7 機(jī)柜內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求排列就位，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可按照系統(tǒng)信號(hào)流程從上到下依次排列。

　　4.1.8 機(jī)柜上安裝沉重的設(shè)備時(shí)，宜加裝托盤(pán)或軌道承重。

　　4.1.9 設(shè)備在機(jī)柜上的布置宜考慮設(shè)備散熱，盡可能把大功率高熱量的設(shè)備分散開(kāi)來(lái)安裝或設(shè)備之 間加裝盲板分隔。

　　4.1.10 非19”的設(shè)備在機(jī)柜上安裝時(shí)應(yīng)使用托盤(pán)或軌道，并將設(shè)備固定。機(jī)柜正面可加裝專用面板。

　　4.1.11 機(jī)柜上的設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備面板應(yīng)排列整齊，并擰緊面板螺絲。帶軌道的設(shè) 備應(yīng)推拉靈活，機(jī)柜應(yīng)與接地線良好連接。

　　4.1.12 設(shè)備、端子編號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)明易讀、用途標(biāo)志完整，書(shū)寫(xiě)正確清楚。

　　4.1.13 擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)設(shè)備的工作接地應(yīng)與工藝接地端良好連接，所有設(shè)備應(yīng)采用星型(Y 型)接 法獨(dú)立連接到工藝接地端上，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　4.1.14 控制桌安裝應(yīng)整齊穩(wěn)固。

　　4.2 各類接線箱的安裝

　　4.2.1 各類箱、盒、控制板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的施工規(guī)范。暗裝箱體面板與框架應(yīng)與建 筑裝修表面吻合;地面暗裝的箱體應(yīng)能使地面蓋板遮蓋嚴(yán)密，開(kāi)啟方便，并且有一定的強(qiáng)度;明裝 箱安裝位置不得影響人員通行。箱體與預(yù)埋管口連接時(shí)應(yīng)采用管護(hù)口及鎖母連接，不得使用焊接。

　　4.2.2 舞臺(tái)臺(tái)面上安裝的接線箱要保持舞臺(tái)臺(tái)面平整，接線箱蓋表面應(yīng)與地板表面色調(diào)協(xié)調(diào)。

　　4.2.3 觀眾廳現(xiàn)場(chǎng)調(diào)音位接線箱、地面暗裝箱體及箱蓋應(yīng)保證其強(qiáng)度。

　　4.2.4 在活動(dòng)舞臺(tái)機(jī)械上安裝的接線箱不得妨礙舞臺(tái)機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得妨礙機(jī)械設(shè)備的正常維 修，不得占用維修通道?；顒?dòng)舞臺(tái)上接線箱的電纜管線應(yīng)采用可移動(dòng)方式或使用流動(dòng)線纜。

　　4.2.5 各類接線箱安裝應(yīng)垂直、平正、牢固，水平和垂直度偏差應(yīng)不大于1.5‰。

　　4.2.6 安裝完成后各類接線箱外形和表面應(yīng)漆層完好，面蓋板開(kāi)啟靈活，水平、垂直度符合要求。

　　4.2.7 接線箱內(nèi)的接插座，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);安裝應(yīng)牢固可靠，方向一致。

　　4.3 揚(yáng)聲器系統(tǒng)安裝

　　4.3.1 揚(yáng)聲器系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定應(yīng)安全可靠，水平角、俯角和仰角應(yīng)能在設(shè)計(jì)要求 的范圍內(nèi)方便調(diào)整。應(yīng)填寫(xiě)附錄A: 表 A-2 《擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)(揚(yáng)聲器安裝)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。

　　4.3.2 需要在建筑結(jié)構(gòu)上鉆孔、電焊時(shí)，必須征得有關(guān)部門(mén)的同意并辦理相關(guān)手續(xù)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè) 有良好的照明條件和符合安全生產(chǎn)條例的防護(hù)措施。

　　4.3.3 揚(yáng)聲器系統(tǒng)的安裝必須有可靠的安全保障措施，不應(yīng)產(chǎn)生機(jī)械噪聲。當(dāng)涉及承重結(jié)構(gòu)改動(dòng)或 增加負(fù)荷時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可實(shí)施。明裝或暗裝揚(yáng)聲器，應(yīng)避免對(duì)揚(yáng)聲器系統(tǒng)聲輻射的 不良影響，并應(yīng)符合下列要求：

　　1 以建筑裝飾物為掩體安裝(暗裝)的揚(yáng)聲器箱，其正面不得直接接觸裝飾物;

　　2 采用支架或吊桿安裝的揚(yáng)聲器箱(明裝),支架或吊桿應(yīng)簡(jiǎn)捷可靠、美觀大方，其聲音的指向和覆蓋范圍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;

　　3 軟吊裝揚(yáng)聲器箱及號(hào)筒揚(yáng)聲器，必須采用鍍鋅鋼絲繩或鍍鋅鐵鏈做吊裝材料，不得使用鐵絲吊裝;

　　4 在可能產(chǎn)生共振的建筑構(gòu)件上安裝揚(yáng)聲器時(shí)，必須做減震處理。

　　4.3.4 背景音樂(lè)揚(yáng)聲器安裝應(yīng)符合下列要求：

　　1 小型壁掛式揚(yáng)聲器箱可采用鍍鋅膨脹螺栓固定;

　　2 在石膏板或者礦棉板等輕軟質(zhì)板材上安裝吸頂式揚(yáng)聲器，應(yīng)在其背面加厚度5～10mm 的其它硬質(zhì)板材或采用其它方法增強(qiáng)其承重能力。

　　4.3.5 集中式揚(yáng)聲器箱組合懸吊安裝應(yīng)符合下列要求：

　　1 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，擬定安裝施工方案，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn);

　　2 安裝在揚(yáng)聲器組合架上的揚(yáng)聲器箱應(yīng)固定牢固，螺栓、螺母不得有松動(dòng)現(xiàn)象;起重運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、升降自如、低噪聲;機(jī)械制動(dòng)、定位、電氣操作與控制必須安全可靠、符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

　　3 整套裝置安裝完畢應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試，機(jī)械與電氣控制系統(tǒng)的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，功能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

　　4 成套裝置應(yīng)作為獨(dú)立的單項(xiàng)工程，做出調(diào)試記錄、檢驗(yàn)記錄、工程實(shí)報(bào)圖，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。

　　4.4 無(wú)線發(fā)射接收器件安裝

　　4.4.1 無(wú)線發(fā)射接收器件安裝高度、角度必須滿足設(shè)計(jì)要求。

　　4.4.2 無(wú)線發(fā)射接收器件安裝位置應(yīng)避免電光源可能產(chǎn)生的電磁干擾。

　　4.4.3 無(wú)線發(fā)射接收器件前不得有遮擋物。

　　5 配接線

　　5.1 一般規(guī)定

　　5.1.1 線管、地溝、電纜橋架內(nèi)的雜物和積水必須清理干凈，管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺，管道、電纜橋架 應(yīng)暢通。

　　5.1.2 所用線纜的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線纜敷設(shè)前必須進(jìn)行通、斷測(cè)試及線間絕緣檢查， 絕緣電阻值應(yīng)符合要求，并做好相應(yīng)的記錄。線纜敷設(shè)完畢，應(yīng)再次進(jìn)行校線，測(cè)量線纜絕緣時(shí)必 須斷開(kāi)設(shè)備及元件。

　　5.1.3 線纜在布放前兩端應(yīng)做標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)書(shū)寫(xiě)應(yīng)清晰，端正和正確;標(biāo)識(shí)應(yīng)選用不易損壞的材料。

　　5.1.4 線纜敷設(shè)應(yīng)選擇最短距離，中間不應(yīng)有接頭，當(dāng)無(wú)法避免接頭時(shí)，應(yīng)將接頭置于分線箱或接 線盒內(nèi)，并用專用插接件或錫焊接線，接頭不得留在線管等不易檢查的部位，性能損耗應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。

　　5.1.5 電源線、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分別布放，纜線間的 最小凈距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。應(yīng)填寫(xiě)附錄 A: 表 A-3 《擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)(穿管敷線) 檢驗(yàn)批質(zhì) 量驗(yàn)收記錄表》。

　　5.1.6 布放纜線的牽引力應(yīng)小于纜線允許張力的80%,對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過(guò)光纜允許的 張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí)，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。

　　5.1.7 線纜綁扎時(shí)應(yīng)松緊適度。

　　5.2 布放線

　　5.2.1 管內(nèi)穿放線纜應(yīng)符合下列要求：

　　1 布放線纜的管內(nèi)空間利用率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，直線管路的管徑利用率宜為50%～60%;彎管路的管徑利用率宜為40%～50%;對(duì)絞電纜或光纜的利用率應(yīng)為25%～30%。電源線、信號(hào)線、揚(yáng)聲器線不應(yīng)穿入同一根管內(nèi);

　　2 線纜管應(yīng)安裝線管護(hù)口后再穿線;

　　3 管路穿過(guò)防火隔離物體等應(yīng)做防火隔離、隔聲、防潮等處理;

　　4 管內(nèi)穿入多根線纜時(shí)，線與線之間不得相互擰絞;

　　5 線管不便于直接鋪設(shè)到位時(shí)，線管出線終端口與設(shè)備接線端子之間，必須采用金屬軟管連接，金屬軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于1.5m, 線纜不得直接裸露。

　　5.2.2 電纜橋架、地溝內(nèi)布放線纜應(yīng)符合下列要求：

　　1 電源線、信號(hào)線、揚(yáng)聲器線不應(yīng)同溝平行敷設(shè)。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求布放;

　　2 布放線纜應(yīng)排列整齊，不擰絞，盡量減少交叉;交叉處應(yīng)粗線在下，細(xì)線在上;除設(shè)計(jì)有要求之外，線纜應(yīng)分類綁扎;

　　3 線纜垂直敷設(shè)時(shí)，線纜上端每間隔1.5m 應(yīng)固定在線槽的支架上。水平敷設(shè)時(shí)，每間隔3~5m 應(yīng)設(shè)綁扎點(diǎn)。線纜首、末端和距轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)兩邊300～500mm 處應(yīng)設(shè)置綁扎固定點(diǎn)。

　　5.2.3 露天架空線纜敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

　　1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定架空線纜路由，線桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

　　2 吊線應(yīng)采用鋼絞線，吊裝線纜應(yīng)采用專用的吊線勾或綁扎方式，吊裝好的線纜的自然垂度應(yīng)符合要求。

　　5.2.4 光纜布放：

　　1 光纜開(kāi)盤(pán)后應(yīng)檢查光纜的外觀有無(wú)損傷，光纜端頭封裝是否良好;

　　2 光纜布放時(shí)出盤(pán)處應(yīng)保持松弛的弧度，并留有適度的緩沖余量;

　　3 光纜布放時(shí)最小彎曲半徑應(yīng)為光纜外徑的15倍，施工時(shí)應(yīng)不小于20倍，設(shè)計(jì)或光纜生產(chǎn)廠家有特殊規(guī)定時(shí)，按規(guī)定施工;

　　4 光纜布放應(yīng)在兩端預(yù)留長(zhǎng)度， 一般每端為3～5m; 有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度。

　　5.3 導(dǎo)線接續(xù)

　　5.3.1 接線前，應(yīng)將已布放好的線纜進(jìn)行對(duì)地絕緣電阻和線間絕緣電阻檢測(cè)并做記錄;對(duì)其物理性 能應(yīng)進(jìn)行粗測(cè)(對(duì)不同功能的線纜可用兆歐表、專用儀器、萬(wàn)用表、電話機(jī)等設(shè)備進(jìn)行測(cè)量);雙絞 線可打上模塊實(shí)測(cè);光纜可做通光檢查，檢查結(jié)果應(yīng)做詳細(xì)記錄。

　　5.3.2 布放到位的線纜編號(hào)應(yīng)與接線端子編號(hào)相符，相位應(yīng)正確。

　　5.3.3 制作電纜頭前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和模塊的安裝位置預(yù)留電纜余量。

　　5.3.4 電纜頭制作安裝應(yīng)符合下列要求：

　　1 焊接音頻線，剝?nèi)テ帘螌?，其裸露的長(zhǎng)度不得大于30mm, 不得使用酸性焊劑;

　　2 焊接的焊點(diǎn)、插頭、插座等，焊錫應(yīng)飽滿光滑，不得虛焊;焊點(diǎn)應(yīng)處理干凈;接點(diǎn)處應(yīng)采用相應(yīng)的套管做絕緣、隔離及保護(hù)，線纜必須與插接件良好固定;

　　3 其它類型線纜應(yīng)選用相應(yīng)的插接件，接線片(線鼻子)焊接或壓接時(shí)應(yīng)選用與芯線截面積相同的接線片(線鼻子),獨(dú)股的芯線可將線頭鍍錫后插接或彎鉤連接;

　　4 同系統(tǒng)中線纜接續(xù)時(shí)應(yīng)保證相位一致，雙絞線接續(xù)時(shí)，應(yīng)盡量保持雙絞線的絞合，開(kāi)絞長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)13mm, 與插接件連接應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號(hào)、線位色標(biāo)，不得顛倒錯(cuò)接;

　　5 鎧裝電纜引入電箱后應(yīng)在鎧甲上焊接好接地引線，或加裝專門(mén)接地夾;

　　6 壓接的線纜接頭必須使用專用工具壓接;

　　7 光纜連接時(shí)應(yīng)得到足夠的彎曲半徑后進(jìn)行融接;

　　8 光纖連接器制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)根據(jù)使用要求選擇連接器型號(hào);

　　9 光纖連接器的光學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，插入損耗應(yīng)不大于0.5dB, 回波損耗應(yīng)不小于25dB, 必須在-40℃~+70℃的溫度下能夠正常使用;可插拔次數(shù)應(yīng)在1000次以上。

　　5.3.5 各個(gè)位置的設(shè)備工藝接地箱與專用接地極之間應(yīng)采用接地干線星型連接，工藝接地箱箱體應(yīng) 與保安接地干線良好電器連接，工藝接地與保安接地不應(yīng)混接。

　　5.3.6 線纜制做完成后應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，四對(duì)雙絞線、光纜應(yīng)使用專用的測(cè)試儀，并打印出測(cè)試報(bào)告， 達(dá)標(biāo)后方可與設(shè)備連接。

　　6 系統(tǒng)開(kāi)通與調(diào)試

　　6.1 開(kāi)通、調(diào)試前的準(zhǔn)備

　　6.1.1 擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行系統(tǒng)開(kāi)通與調(diào)試，系統(tǒng)開(kāi)通前必須確認(rèn)系統(tǒng)安裝不存 在質(zhì)量問(wèn)題。

　　6.1.2 各類設(shè)備的型號(hào)及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　6.1.3 各類設(shè)備標(biāo)注的電源電壓應(yīng)與供電電壓相符。

　　6.1.4 設(shè)備連線的規(guī)格、型號(hào)和接續(xù)應(yīng)正確，無(wú)松動(dòng)和虛焊現(xiàn)象。數(shù)據(jù)線纜、光纜的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá) 到要求。

　　6.1.5 通電前應(yīng)將各設(shè)備開(kāi)關(guān)、旋鈕置于初始位置。

　　6.1.6 擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)中的數(shù)字處理設(shè)備、揚(yáng)聲器控制器應(yīng)進(jìn)行下列操作：

　　1 數(shù)字處理設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行單機(jī)加電，再按設(shè)備的操作規(guī)程聯(lián)接到計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò);

　　2 完成應(yīng)用軟件的安裝、設(shè)置和調(diào)整;

　　3 完成揚(yáng)聲器控制器的設(shè)置和調(diào)整。

　　6.1.7 應(yīng)準(zhǔn)備并調(diào)整好調(diào)試用儀器、儀表。

　　6.2 擴(kuò)聲系統(tǒng)開(kāi)通

　　6.2.1 開(kāi)機(jī)前再次檢查系統(tǒng)的所有連接、確定各單機(jī)設(shè)備的工作電平。

　　6.2.2 斷開(kāi)功放與揚(yáng)聲器的連接，按擴(kuò)聲系統(tǒng)信號(hào)傳輸順序逐個(gè)開(kāi)啟設(shè)備，觀察無(wú)異?，F(xiàn)象后方可 進(jìn)行正常操作。

　　6.2.3 調(diào)整整個(gè)系統(tǒng)各級(jí)工作電平，特別是各功率放大器的輸入電平及頻率響應(yīng)。

　　6.2.4 關(guān)閉所有設(shè)備的電源，連接功率放大器與揚(yáng)聲器，測(cè)量揚(yáng)聲器的阻抗曲線確定揚(yáng)聲器工作狀 態(tài)及功率放大器與揚(yáng)聲器的對(duì)應(yīng)信號(hào)。

　　6.2.5 再次按順序打開(kāi)所有設(shè)備電源，從系統(tǒng)輸入端輸入音頻測(cè)試信號(hào)或節(jié)目信號(hào)，按通路分別進(jìn) 行檢查。各觀測(cè)點(diǎn)通路應(yīng)正常、每只揚(yáng)聲器的工作狀態(tài)應(yīng)正常。

　　6.2.6 設(shè)備功能鍵操作和控制應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏，信號(hào)顯示正常。

　　6.2.7 網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備的工作狀態(tài)應(yīng)正常，操作控制指令正確。

　　6.2.8 逐一對(duì)接線箱內(nèi)的接口進(jìn)行通路試驗(yàn)，電相位檢查，逐一檢查揚(yáng)聲器，保證輻射角度和相位正確。

　　6.2.9 音頻信號(hào)交換盤(pán)的交換功能應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，系統(tǒng)送出信號(hào)時(shí)嚴(yán)禁倒換功能插塞、插頭。

　　6.2.10 升降集中式揚(yáng)聲器組調(diào)試應(yīng)滿足下列要求：

　　1 調(diào)試應(yīng)在揚(yáng)聲器無(wú)輸入信號(hào)狀態(tài)下進(jìn)行;

　　2 整個(gè)調(diào)試過(guò)程應(yīng)由專人操作并有一人監(jiān)護(hù);

　　3 初次加電調(diào)試時(shí)，應(yīng)先將揚(yáng)聲器組提升至距地面約100mm,觀察受力點(diǎn)的狀態(tài)，無(wú)異?，F(xiàn)象方可繼續(xù)升降，懸停應(yīng)不小于30分鐘;

　　4 升降過(guò)程應(yīng)無(wú)卡阻、跳動(dòng)、搖晃現(xiàn)象;電纜束盤(pán)疊應(yīng)通暢;

　　5 調(diào)試超高、超低報(bào)警限位時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)正常后再加電調(diào)試;

　　6 調(diào)試揚(yáng)聲器指向時(shí)，應(yīng)將揚(yáng)聲器組降至地面，不得懸空調(diào)整;

　　7 調(diào)試完畢，應(yīng)將揚(yáng)聲器組升至設(shè)計(jì)要求的位置并將其牢固鎖定;

　　8 控制箱上應(yīng)粘貼操作說(shuō)明和注意事項(xiàng)。

　　6.2.11 各分區(qū)揚(yáng)聲器工作應(yīng)正常，有音量控制器的揚(yáng)聲器音量控制應(yīng)正常;播放背景音樂(lè)、公共 廣播試聽(tīng)信號(hào)，各廣播分區(qū)聲音應(yīng)正常。

　　6.2.12 緊急消防廣播與背景音樂(lè)、公共廣播系統(tǒng)共用時(shí)，緊急廣播控制聯(lián)動(dòng)的操作應(yīng)正常，分區(qū) 控制應(yīng)準(zhǔn)確。

　　6.2.13 系統(tǒng)開(kāi)通結(jié)束后，旋鈕應(yīng)恢復(fù)到初始位置或衰減量置于最大位置，并應(yīng)按開(kāi)機(jī)的相反順序 關(guān)閉所有設(shè)備的電源。

　　6.2.14 做好開(kāi)通記錄。

　　6.3 會(huì)議系統(tǒng)開(kāi)通

　　6.3.1 必須按規(guī)定順序開(kāi)啟主控計(jì)算機(jī)、中央控制器、音頻媒體接口器、音頻控制矩陣、會(huì)議擴(kuò)聲系統(tǒng)。

　　6.3.2 根據(jù)控制軟件的使用要求開(kāi)通外部設(shè)備，控制必須準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　6.3.3 應(yīng)將同聲傳譯控制臺(tái)及相應(yīng)的功率放大器、發(fā)射、接收設(shè)備開(kāi)啟并調(diào)至正常工作狀態(tài)，并將 各收聽(tīng)點(diǎn)的收聽(tīng)盒音量控制開(kāi)關(guān)置于音量最大位置，由譯員控制盒上的傳聲器輸入音頻訊號(hào)，逐路、 逐個(gè)進(jìn)行測(cè)聽(tīng)，訊號(hào)不應(yīng)有斷路、反相及衰減等異?，F(xiàn)象，在場(chǎng)內(nèi)收聽(tīng)范圍內(nèi)的多個(gè)測(cè)試點(diǎn)接收信 號(hào)，不得有信號(hào)接收盲區(qū)。

　　6.3.4 應(yīng)至少同時(shí)向兩個(gè)語(yǔ)言訊道輸送不同語(yǔ)言的聲音信號(hào)，在收聽(tīng)盒上對(duì)每路聲音進(jìn)行監(jiān)聽(tīng)，不 得有串音現(xiàn)象。

　　6.3.5 對(duì)傳入擴(kuò)聲系統(tǒng)的信號(hào)進(jìn)行擴(kuò)聲，聲音應(yīng)清晰并不得產(chǎn)生明顯可覺(jué)察的干擾噪聲。

　　6.3.6 設(shè)備功能鍵操作或控制應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏，信號(hào)正常。

　　6.3.7 系統(tǒng)開(kāi)通、調(diào)試結(jié)束后，旋鈕應(yīng)恢復(fù)到初始位置或衰減量置于最大位置，并應(yīng)按規(guī)定順序關(guān) 閉所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)。

　　6.3.8 做好開(kāi)通、調(diào)試記錄。

　　6.4 系統(tǒng)調(diào)試

　　6.4.1 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由承包方會(huì)同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行，施工單位全程配合。

　　6.4.2 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)正常的工作狀態(tài)下進(jìn)行，技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　6.4.3 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)按《廳堂擴(kuò)聲系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50371 、《廳堂擴(kuò)聲特性測(cè)量方法》GB4959 或《體 育館聲學(xué)設(shè)計(jì)及測(cè)量規(guī)范》 JGJ/T131 以及其他相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)條款執(zhí)行。

　　6.4.4 安裝施工單位應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求調(diào)整設(shè)備安裝狀態(tài)。揚(yáng)聲器定位后必須固定，并加裝保險(xiǎn)裝置。

　　6.4.5 調(diào)試完成后，應(yīng)保存、備份技術(shù)參數(shù)，出具調(diào)試報(bào)告，并填寫(xiě)附錄B: 表 B- 1 《擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)安裝工程檢測(cè)調(diào)試記錄》、表B-2 《擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)試運(yùn)行記錄》。

　　7 安裝工程驗(yàn)收

　　7.0.1 擴(kuò)聲、會(huì)議系統(tǒng)設(shè)備及線路工程安裝完畢，經(jīng)系統(tǒng)開(kāi)通正常、調(diào)試合格后應(yīng)進(jìn)行工程驗(yàn)收。

　　7.0.2 安裝工程驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和檢測(cè)單位組成驗(yàn)收小組。施工單位配合驗(yàn)收工作。

　　7.0.3 安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容：

　　1 機(jī)房設(shè)備：

　　1)安裝位置、排列順序、水平與垂直偏差符合要求;

　　2)機(jī)架抗地震加固良好;

　　3)帶軌道設(shè)備推拉靈活機(jī)架門(mén)閉合嚴(yán)密開(kāi)關(guān)靈活;

　　4)非帶電金屬部位接地良好;

　　5)設(shè)備面漆及修飾完好。

　　2 插座箱、盒：

　　1)箱體面框與墻面、桌面、地面配合嚴(yán)密，固定可靠;

　　2)箱體接地良好;

　　3)箱體門(mén)鎖良好;

　　4)箱體表面涂層良好。

　　3 揚(yáng)聲器：

　　1)安裝位置符合設(shè)計(jì)要求;

　　2)吊裝或掛裝安全可靠;

　　3)水平角、俯角、仰角調(diào)整方便，滿足聲音覆蓋要求;

　　4)集中式揚(yáng)聲器箱組合的機(jī)械控制與電氣控制系統(tǒng)功能符合設(shè)計(jì)要求; 5)室外設(shè)備防雨水效果有效;

　　6)安裝架不產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)噪聲;

　　7)揚(yáng)聲器箱外表完好;

　　8)支架與吊裝架防腐處理適宜。

　　4 會(huì)議設(shè)備：

　　1)設(shè)備安裝符合設(shè)計(jì)要求;

　　2)主控計(jì)算機(jī)及專業(yè)軟件;

　　3)無(wú)線發(fā)射接收設(shè)備吊裝或掛裝安全可靠;

　　4)收聽(tīng)盒、即席發(fā)言控制盒性能良好;

　　5)有線及無(wú)線傳譯清晰度達(dá)到規(guī)范要求。

　　5 布線、接線：

　　1)所用線纜符合設(shè)計(jì)要求;

　　2)布線合理整齊;

　　3)管徑利用率、彎曲半徑符合要求;

　　4)排線弧度一致，整齊美觀;

　　5)焊點(diǎn)飽滿光滑，無(wú)毛刺，絕緣層及芯線無(wú)損傷;

　　6)焊接、壓接、插接點(diǎn)的連接緊固，接觸良好，相位正確，有線向標(biāo)志;

　　7)光纜、雙絞線測(cè)試合格;

　　8)線頭保護(hù)良好，無(wú)裸露;

　　9)保安接地、工藝接地符合規(guī)定;

　　10)管口及其有關(guān)部位的保護(hù)與封閉良好。

　　7.0.4 安裝工程驗(yàn)收應(yīng)對(duì)各階段的隨工檢驗(yàn)記錄及有關(guān)資料進(jìn)行審查、確認(rèn)。安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)填寫(xiě)附錄A 《質(zhì)量驗(yàn)收表》(表 A-1～ 表 A-8)。

　　7.0.5 工程驗(yàn)收文件包括：

　　1 安裝工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)單;

　　2 安裝工程竣工報(bào)告;

　　3 安裝工程竣工圖;

　　4 隱蔽工程驗(yàn)收記錄;

　　5 接地、絕緣電阻測(cè)試記錄;

　　6 工程質(zhì)量驗(yàn)收表(填寫(xiě)附錄A 《質(zhì)量驗(yàn)收表》);

　　7 系統(tǒng)調(diào)試記錄;

　　8 聲學(xué)特性指標(biāo)測(cè)試報(bào)告;

　　9 系統(tǒng)試運(yùn)行記錄;

　　10 設(shè)備、材料質(zhì)量合格證明;

　　11 設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄;

　　12 中標(biāo)通知書(shū)、工程施工合同(或協(xié)議書(shū));

　　13 工程開(kāi)工報(bào)告;

　　14 施工設(shè)計(jì)圖紙;

　　15 施工變更洽商記錄;

　　16 施工工程量表;

　　17 工程停(復(fù))工通知;

　　18 工程質(zhì)量事故發(fā)生的情況和處理結(jié)果、重大工程質(zhì)量事故報(bào)告;

　　19 施工日志;

　　20 其他相關(guān)文件、圖紙、資料等。

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